精密直齿轮常用解决方案

特殊齿轮

特殊齿轮，其特征在于：包括齿轮本体，齿轮本体中间设有安装孔，所述齿轮本体外轮廓上均匀分布有齿牙，相邻所述齿牙之间设有齿槽，所述齿轮本体内设有储油槽，所述储油槽上设有加油孔，所述加油孔内设有软木塞，所述储油槽通过输油管道与齿牙连通，所述齿牙两侧设有出油孔，所述出油孔内设置有凸块，所述凸块之间通过弹性杆连接，所述凸块与出油孔之间设有过滤网。如在汽车后视镜、大灯调节器、定时器、微型电机、减速器、打印机、传真机、照相机、DVD机芯、碎纸机、复印机、器、玩具机芯、仪器仪表、、吸尘器、自动咖啡机等产品中都用到不同的齿轮组合。

对于齿轮润滑方面减低噪音，不应该只是从润滑剂的选择上入手。多柔蜗杆传动具有中心距可变，侧隙可调的特点，这样可以充分利用渐开线变位齿轮的优越性，提高传动装置的性能和灵活性，更能适应在高温、多尘环境下运行。还应当创新齿轮润滑的方法，节约润滑剂使用同时，提升齿轮使用效率并降低噪音。尽管研究表明，离心润滑法是能够有效降低齿轮噪音的为有效的方法之一。即在规定时间范围内对齿轮箱进行检查，及时更换严重损坏和质量下降的齿轮，此基础上，在齿轮的底端钻一小孔，利用离心力的特点，通过小孔进行润滑剂的注入工作，同时也对使用过的润滑剂废料进行排除。通过这种方法能够有效的使齿轮之间进行有效摩擦，避免因润滑效果不佳带来的齿轮传动噪音。

由于齿形误差，产生齿轮的齿顶啮合，啮合精度较差。总的来说，基于齿轮传动产生噪音的原因，将其归结为载荷、振动频率、齿轮摩擦以及轴承转动。为了提高啮合精度我们采用齿形修正法消豫齿轮的噪音效果也很好。首先，我们在齿而上涂上粉进行啮合研后，然后用什锦修正齿轮的啮合点，使齿轮的啮合点尽量分布在分度园附近，提高齿轮的啮合精度。齿轮经精心安装好后，齿轮的传动精度显著提高，达到了消除噪音的目的。

在现代工业中，各种大、中、小型机械设备的工作传动部分，其中轮传动更为常见，轮的功能也不同，当然材料的质量也会有所不同。　　

常见的材料有铸铁、钢、尼龙塑料等。车轮有很多用途。有滑轮，滑轮，绳轮等等。但是为什么在某些地方必须使用尼***轮呢?在一些矿山中，矿产资源运输卡车一般没有动力依靠外力让他进行运输工作，通常由两条钢丝绳牵引。　　

这时，我们需要使用绳轮。在这种情况下，一般采用尼***轮，因为其主要功能是耐磨，另一个功能是保护钢丝绳，因为货物的运输较重，如果用铁轮代替，长时间的巨大摩擦力会使钢丝绳断裂，考虑到更换钢丝绳的成本比较大，所以尼龙。　　

使用车轮，但使用尼***轮。尼龙轮如果长时间使用也会损坏。此时，尼***轮将成为易损件。但尼龙轮的更换成本比钢丝绳的更换成本要低得多。　　

皮带轮上也有一些轻型设备也采用尼龙轮，这种设备一般负载不大，速度不是很快。考虑到减重效果，它也可以应用于尼龙车轮。　　

还有一些化工厂的设备，这种设备的运行对污染物更加严格，用铸铁轮子长时间会生锈，会污染人们的化工产品!另一个原因是铁耐酸碱，容易被化学工业腐蚀，在这种场合也用尼***轮。尼***轮质量好、耐磨性好、自润滑的关键是不易被酸、碱腐蚀。　　

尼***轮的主要特点就是 保护钢丝绳 耐磨 质量轻 耐腐蚀 工作噪音小等等!

制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差，基节误差、齿形误差等几种典型误差。产生这些误差的原因很多，有来自机床运动的误差，切削刀具的误差，刀具、工件、机床系统安装调试不当的误差，夹具的误差和热处理内应力引起的齿轮变形等。以内孔和端面***这种***方式是以工件内孔***，确定***位置，再以端面作为轴向***基准，并对着端面夹紧。当齿轮的这些误差较大时，会引起齿轮传动忽慢忽快的微惯性干扰转动，使齿轮副啮合时产生冲击、振动，引起较大噪声。

由于装配技术和装配方法等原因，通常在装配齿轮时会造成“一端接触、一端悬空”的装配误差；齿轮轴的直线性偏差（同轴度、对中性误差）及齿轮的不平衡等。一端接触或齿轮轴的直线性偏差会造成齿轮承受负荷不均，造成个别轮齿负荷过重引起局部早期磨损，严重时甚至引起轮齿断裂。2、两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。齿轮的不平衡，将引起冲击振动和噪声。