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陶瓷劈刀的演变，很大程度上取决于键合线材的变化。虽然金线、铜线、银线都是可靠的键合线材，但随着黄金价格的飙升，具有比金线更好的导电性、导热性和机械强度，且更便宜的铜线被公认为是有希望取代金线的线材。氧化锆本身具备极优良的表面光滑度也让它被用于作为泵的零部件生产。同时，铜的金属间化合物生长速度远远比金慢，因此不会产生柯肯德尔空洞，使得铜线键合的接头性能优于金丝键合。

但是，铜线在热循环中的可靠性远远比金线差，由于铜线比金线、合金线更硬，在引线键合的时候需要用更大的超声波和更大粘接力，这些因素都会影响焊接点一侧基片的力学性能（开裂，变形）和劈刀的使用的。目前，基板和铜键合线的制造商都在通过提高基板和铜线的性能来减轻或避免这些问题的产生。同时，还需尽可能在保证表面粗糙度的前提下（Ra≤1，Rz≤1。

工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。主要是耐酸碱，耐磨系数高，普通陶瓷不耐磨及不耐酸碱，普通陶瓷如我们家用的日常陶瓷，以及卫浴，这些都是普通陶瓷，

挤压成型是可塑成型方法的一种，其方法一般是将真空炼制的泥料放入挤制机内，在外力的作用下通过挤压嘴（也称压模嘴）挤成一定形状的坯体。在这种成型方法中挤压嘴就是成型模具，通过更换挤压嘴可以挤出不同形状的坯体，也有将挤压嘴直接安装有真空练泥机，成为真空练泥挤压机，挤出的制件性能良好。2mm),所以与硬质合金（钨钢）及所谓“钻石钢”“黑材”吸嘴同样存在脆断的问题，因此，陶瓷合金吸嘴同样不宜摔碰。

氧化锆陶瓷粉体的制备方法。

1、溶胶-凝胶法。此方法是被广泛采用的氧化锆陶瓷粉体制备方法，它主要是利用胶体的分散体系，能够形成比较稳定的溶胶，然后再经过脱水，干燥和煅烧等制作。***陶瓷简单总结起来就是人们升级了自己制备陶瓷的技术，然后得到了性能可控功能可选的陶瓷材料。该方法有很多的优点，化学成分比较的均匀，纯度也很高，而且粒度的分布比较窄，能够达到分子或者是原子的尺度。

2、水热法。此方法是在高压釜内，在加入适当的化学***，在高温和高压下反应，能够直接生产纳米级的氧化锆颗粒，从而形成非常稳定的氧化锆固溶体。

3、水解沉淀法。此方式又分解为两种不同的方法，分别为锆醇盐和锆盐水解沉淀。每种方法都能够单纯制成需要的物质，其中第二种方法需要的步骤主要有过滤，洗涤，干燥和煅烧等，此方法的优点在于纯度和结构的单一性比较好，可以形成一次性的粒子。

4、共沉淀法。它是以以共沉淀和化学共沉淀为基础的沉淀方法，制作的步骤也有很多种，它是以碱液作为沉淀剂的，比如氨水，，和尿素等，后也是要经过一系列的加工过程，比如干燥，过滤以及煅烧等，从而生成比较稳定的粉体。